වෙල්ඩින් කිරීම යනු පරමාණු හෝ අණු අතර බන්ධන හා විසරණය මගින් එකම හෝ වෙනස් ද්රව්ය වර්ග දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකට එකතු වන ක්රියාවලියකි.
පරමාණු සහ අණු අතර බන්ධනය සහ විසරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීමේ ක්‍රමය නම් එකවර රත් කිරීම හෝ එබීම හෝ රත් කිරීම සහ එබීමයි.
වෙල්ඩින් වර්ගීකරණය
ලෝහ වෑල්ඩින් එහි ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණ අනුව විලයන වෙල්ඩින්, පීඩන වෙල්ඩින් සහ බ්‍රේසිං ලෙස බෙදිය හැකිය.
විලයන වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වායුගෝලය ඉහළ උෂ්ණත්ව උණු කළ තටාකය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන්නේ නම්, වායුගෝලයේ ඇති ඔක්සිජන් ලෝහ හා විවිධ මිශ්ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය ඔක්සිකරණය කරයි.වායුගෝලයේ ඇති නයිට්‍රජන් සහ ජල වාෂ්ප උණු කළ තටාකයට ඇතුළු වන අතර, පසුව සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ වෑල්ඩයේ ඇති වන අතර එමඟින් වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහෙනු ඇත.
වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ආරක්ෂණ ක්රම සකස් කර ඇත.නිදසුනක් ලෙස, ගෑස් ආවරණ චාප වෑල්ඩින් යනු වෑල්ඩින් කිරීමේදී චාප සහ තටාක අනුපාතය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ආගන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් වායු සමඟ වායුගෝලය හුදකලා කිරීමයි;නිදසුනක් ලෙස, වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ඔක්සිහරණය සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනයට ඉහළ ඔක්සිජන් සම්බන්ධයක් ඇති ෆෙරෝටයිටේනියම් කුඩු එකතු කිරීමෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ ඇති මැංගනීස් සහ සිලිකන් වැනි හිතකර මූලද්‍රව්‍ය ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කර උණු කළ තටාකයට ඇතුළු වී සිසිල් වූ පසු උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය.
බංකු වර්ගයේ සීතල වෙල්ඩින් යන්ත්රය
විවිධ පීඩන වෑල්ඩින් ක්රමවල පොදු ලක්ෂණය වන්නේ ද්රව්ය පිරවීමකින් තොරව වෙල්ඩින් කිරීමේදී පීඩනය යෙදීමයි.විසරණ වෙල්ඩින්, අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් සහ සීතල පීඩන වෙල්ඩින් වැනි බොහෝ පීඩන වෑල්ඩින් ක්‍රමවලට ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලියක් නොමැත, එබැවින් ප්‍රයෝජනවත් මිශ්ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය දහනය කිරීම සහ වෑල්ඩයට හානිකර මූලද්‍රව්‍ය ආක්‍රමණය කිරීම වැනි උණු කිරීමේ වෙල්ඩින් වැනි ගැටළු නොමැත. වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සරල කරන අතර වෙල්ඩින් වල ආරක්ෂාව සහ සෞඛ්ය තත්ත්වය වැඩි දියුණු කරයි.ඒ සමගම, තාපන උෂ්ණත්වය විලයන වෙල්ඩින්ට වඩා අඩු වන අතර උණුසුම් කාලය කෙටි වන බැවින්, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ.විලයන වෑල්ඩින් මගින් වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසු බොහෝ ද්රව්ය බොහෝ විට මූලික ලෝහයට සමාන ශක්තියක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ සන්ධිවලට පීඩන වෑල්ඩින් කළ හැක.
වෑල්ඩින් කිරීමේදී සහ සම්බන්ධිත ශරීර දෙක සම්බන්ධ කිරීමේදී සාදන ලද සන්ධිය වෑල්ඩයක් ලෙස හැඳින්වේ.වෑල්ඩින් අතරතුර, වෑල්ඩින් දෙපස වෙල්ඩින් තාපය බලපානු ඇත, ව්යුහය සහ ගුණාංග වෙනස් වනු ඇත.මෙම ප්රදේශය තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය ලෙස හැඳින්වේ.වෑල්ඩින් අතරතුර, වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය, වෙල්ඩින් ද්රව්ය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව වෙනස් වේ.වෑද්දුම් හැකියාව පිරිහීම සඳහා, වෙල්ඩින් කොන්දේසි සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර වෑල්ඩින්ගේ අතුරු මුහුණතෙහි වෑල්ඩින් සහ පශ්චාත් වෙල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීමේදී පෙර රත් කිරීම, තාප සංරක්ෂණය කිරීම, වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
මීට අමතරව, වෙල්ඩින් යනු දේශීය වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලන ක්රියාවලියකි.වෙල්ඩින් ප්රදේශය අවට වැඩ ෙකොටස් සිරුරේ බාධාව නිසා නිදහසේ පුළුල් කිරීමට හා හැකිලීමට නොහැකිය.සිසිලනය කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් ආතතිය සහ විරූපණය වෑල්ඩින් තුළ සිදුවනු ඇත.වැදගත් නිෂ්පාදන වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කිරීම සහ වෑල්ඩින් පසු වෑල්ඩින් විරූපණය නිවැරදි කිරීම අවශ්ය වේ.
නවීන වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණයට අභ්‍යන්තර හා බාහිර දෝෂ නොමැති වෑල්ඩින් සහ සම්බන්ධිත ශරීරයට සමාන හෝ ඊටත් වඩා ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති කිරීමට හැකි වී තිබේ.අවකාශයේ වෑල්ඩින් කරන ලද ශරීරයේ අන්යෝන්ය පිහිටීම වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය ලෙස හැඳින්වේ.සන්ධියේ ශක්තිය වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයෙන් පමණක් නොව, එහි ජ්යාමිතිය, ප්රමාණය, ආතතිය සහ සේවා කොන්දේසි වලට සම්බන්ධ වේ.සන්ධිවල මූලික ආකාරවලට බට් සන්ධිය, උකුල සන්ධිය, ටී-සන්ධි (ධනාත්මක සන්ධිය) සහ කෙළවර සන්ධි ඇතුළත් වේ.
බට් සන්ධි වෑල්ඩයේ හරස්කඩ හැඩය වෑල්ඩින්ට පෙර වෑල්ඩින් කරන ලද සිරුරේ ඝණකම සහ සම්බන්ධක දාර දෙකේ වලක් ආකෘතිය මත රඳා පවතී.ඝන වානේ තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට, විනිවිද යාම සඳහා දාරවල විවිධ හැඩයේ කට්ට කපා යුතුය, එවිට වෙල්ඩින් කූරු හෝ වයර් පහසුවෙන් පෝෂණය කළ හැකිය. කට්ට ආකෘතිවලට තනි ඒකපාර්ශ්වික වෑල්ඩින් වලක් සහ ද්වි-පාර්ශ්වික වෑල්ඩින් වලක් ඇතුළත් වේ.වලක් පෝරමය තෝරාගැනීමේදී, සම්පූර්ණ විනිවිද යාම සහතික කිරීමට අමතරව, පහසු වෑල්ඩින්, අඩු පිරවුම් ලෝහ, කුඩා වෑල්ඩින් විරූපණය සහ අඩු වලක් සැකසීමේ පිරිවැය වැනි සාධක ද සලකා බැලිය යුතුය.
විවිධ ඝනකම් සහිත වානේ තහඩු දෙකක් බට් කළ විට, හරස්කඩේ තියුණු වෙනස්වීම් නිසා ඇතිවන දැඩි ආතති සාන්ද්රණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, සන්ධි දාර දෙකෙහි සමාන ඝණකම ලබා ගැනීම සඳහා ඝන තහඩු දාරය බොහෝ විට ක්රමයෙන් තුනී වේ.බට් සන්ධිවල ස්ථිතික ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුව අනෙකුත් සන්ධිවලට වඩා වැඩි ය.බට් සන්ධිය වෑල්ඩින් කිරීම බොහෝ විට ප්‍රත්‍යාවර්ත සහ බලපෑම් බර යටතේ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන යාත්‍රා වල සම්බන්ධ කිරීම සඳහා වඩාත් කැමති වේ.
ලැප් සන්ධිය වෑල්ඩින්ට පෙර සකස් කිරීමට පහසුය, එකලස් කිරීමට පහසු වන අතර, වෑල්ඩින් විරූපණය හා අවශේෂ ආතතිය කුඩා වේ.එමනිසා, එය බොහෝ විට අඩවි ස්ථාපන සන්ධි සහ නොවැදගත් ව්යුහයන් තුළ භාවිතා වේ.සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, ප්‍රත්‍යාවර්ත බර, විඛාදන මාධ්‍ය, අධික උෂ්ණත්වය හෝ අඩු උෂ්ණත්වය යටතේ වැඩ කිරීමට ලැප් සන්ධි සුදුසු නොවේ.
T-සන්ධි සහ කෝණ සන්ධි භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් ව්යුහාත්මක අවශ්යතා නිසාය.T-සන්ධිවල අසම්පූර්ණ ෆිලට් වෑල්ඩවල ක්රියාකාරී ලක්ෂණ ලැප් සන්ධිවලට සමාන වේ.වෑල්ඩය බාහිර බලයේ දිශාවට ලම්බක වන විට, එය ඉදිරිපස ෆිලට් වෑල්ඩයක් බවට පත් වන අතර, වෑල්ඩයේ මතුපිට හැඩය විවිධ අංශකවල ආතතිය සාන්ද්රණයට හේතු වනු ඇත;සම්පූර්ණ විනිවිද යාමක් සහිත ෆිලට් වෑල්ඩයේ ආතතිය බට් සන්ධියට සමාන වේ.
කෙළවරේ සන්ධියේ දරණ ධාරිතාව අඩු වන අතර, එය සාමාන්යයෙන් තනිවම භාවිතා නොවේ.එය වැඩිදියුණු කළ හැක්කේ සම්පූර්ණ විනිවිද යාමක් ඇති විට හෝ ඇතුළත හා පිටත ෆිලට් වෑල්ඩ ඇති විට පමණි.එය බොහෝ විට සංවෘත ව්යුහයේ කෙළවරේ භාවිතා වේ.
වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදන රිවට් කරන ලද කොටස්, වාත්තු කිරීම සහ ව්යාජ ඒවා වලට වඩා සැහැල්ලු වන අතර එමඟින් මළ බර අඩු කර ප්‍රවාහන වාහන සඳහා ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකිය.වෙල්ඩින් හොඳ මුද්රා තැබීමේ ගුණ ඇති අතර විවිධ බහාලුම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.ව්යාජ සහ වාත්තු සමග වෙල්ඩින් ඒකාබද්ධ කරන ඒකාබද්ධ සැකසුම් තාක්ෂණය සංවර්ධනය, ඉහළ ආර්ථික ප්රතිලාභ සමග, මහා පරිමාණ, ආර්ථික සහ සාධාරණ වාත්තු සහ වෑල්ඩින් ව්යුහයන් සහ ව්යාජ සහ වෑල්ඩින් ව්යුහයන් කළ හැක.වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට ද්රව්ය ඵලදායි ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, වෙල්ඩින් ව්‍යුහයට විවිධ කොටස්වල විවිධ ගුණාංග සහිත ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් විවිධ ද්‍රව්‍යවල වාසි සඳහා පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දීමට සහ ආර්ථිකය සහ උසස් තත්ත්වයේ ලබා ගත හැකිය.වෙල්ඩින් කිරීම නවීන කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය සහ වඩ වඩාත් වැදගත් සැකසුම් ක්රමයක් බවට පත්ව ඇත.
නවීන ලෝහ සැකසීමේදී, වෑල්ඩින් වාත්තු කිරීම සහ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමට වඩා පසුව වර්ධනය වූ නමුත් එය වේගයෙන් වර්ධනය විය.වෑල්ඩින් කරන ලද ව්යුහයන්ගේ බර වානේ ප්රතිදානයෙන් 45% ක් පමණ වන අතර ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින් ව්යුහයන්ගේ අනුපාතය ද වැඩි වේ.
අනාගත වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සඳහා, එක් අතකින්, වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නව වෙල්ඩින් ක්රම, වෙල්ඩින් උපකරණ සහ වෙල්ඩින් ද්රව්ය සංවර්ධනය කළ යුතුය, එනම් දැනට පවතින වෙල්ඩින් බලශක්ති ප්‍රභවයන් වන චාප, ප්ලාස්මා චාප, ඉලෙක්ට්‍රෝන වැඩි දියුණු කිරීම වැනි. කදම්භ සහ ලේසර්;ඉලෙක්ට්රොනික තාක්ෂණය සහ පාලන තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම, චාපයේ ක්රියාවලි කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම සහ විශ්වසනීය සහ සැහැල්ලු චාප ලුහුබැඳීමේ ක්රමයක් වර්ධනය කිරීම.
අනෙක් අතට, අපි වෑද්දුම් යන්ත්‍රවල වැඩසටහන් පාලනය සහ ඩිජිටල් පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම වැනි වෙල්ඩින් යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම වැඩිදියුණු කළ යුතුය;සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය, වෙල්ඩින් සිට තත්ත්ව අධීක්ෂණය දක්වා සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීය කරන විශේෂ වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් සංවර්ධනය කිරීම;ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන රේඛාවේදී, සංඛ්‍යාත්මක පාලන වෙල්ඩින් රොබෝවරුන් සහ වෙල්ඩින් රොබෝවරුන් ප්‍රවර්ධනය කිරීම සහ ව්‍යාප්ත කිරීම වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම සහ වෙල්ඩින් සෞඛ්ය සහ ආරක්‍ෂිත තත්ත්වයන් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-02-2022