වෙල්ඩින් යනු තාපය සහ/හෝ සම්පීඩනය භාවිතා කිරීමෙන් කැබලි එකමුතු කිරීම හෝ විලයනය කිරීම සඳහා වන අතර එමඟින් කෑලි අඛණ්ඩව සාදයි.වෙල්ඩින් වල තාප ප්රභවය සාමාන්යයෙන් වෙල්ඩින් බල සැපයුමේ විදුලිය මගින් නිපදවන චාප දැල්ලකි.චාප මත පදනම් වූ වෑල්ඩින් චාප වෑල්ඩින් ලෙස හැඳින්වේ.
වෑල්ඩින් කෑලි එකට දියවන පරිදි චාපයෙන් නිපදවන තාපය මත පදනම්ව කැබලිවල විලයනය සිදු විය හැක.මෙම ක්රමය TIG වෙල්ඩින්, උදාහරණයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක.
සාමාන්යයෙන්, පිරවුම් ලෝහයක් කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් මැහුම් හෝ වෑල්ඩින් තුළට උණු කරනු ලැබේ, එක්කෝ වෙල්ඩින් තුවක්කුව (MIG/MAG වෙල්ඩින්) හරහා කම්බි පෝෂකයක් භාවිතයෙන් හෝ අතින් පෝෂක වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කරයි.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, පිරවුම් ලෝහය වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්යයට ආසන්න වශයෙන් එකම ද්රවාංකය තිබිය යුතුය.
වෑල්ඩින් ආරම්භ කිරීමට පෙර, වෑල්ඩින් කෑලි වල දාර සුදුසු වෙල්ඩින් වලක් ලෙස හැඩගස්වා ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, V වලක්.වෑල්ඩින් ප්‍රගතියත් සමඟ, චාපය වලේ සහ පිරවුමේ දාර එකට සම්බන්ධ වී උණු කළ වෑල්ඩින් තටාකයක් නිර්මාණය කරයි.
වෑල්ඩය කල් පවත්නා වීමට නම්, උණු කළ වෑල්ඩින් තටාකය ඔක්සිජන්කරණයෙන් සහ අවට වාතයේ බලපෑමෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය, උදාහරණයක් ලෙස වායූන් හෝ ස්ලැග් ආවරණය කිරීම.ආවරණ වායුව වෙල්ඩින් පන්දම සමඟ උණු කළ වෑල්ඩින් තටාකයට පෝෂණය වේ.වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩය ද වාත්තු වායුව නිපදවන ද්රව්යයකින් ආලේප කර ඇති අතර උණු කළ වෑල්ඩින් තටාකය මත ස්ලැග්.
වඩාත් බහුලව වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්ය වන්නේ ඇලුමිනියම්, මෘදු වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ලෝහ වේ.එසේම, ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් කළ හැක.ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින්හිදී, තාප ප්රභවය උණුසුම් වාතය හෝ විද්යුත් ප්රතිරෝධක වේ.
වෙල්ඩින් ආර්ක්
වෑල්ඩින් කිරීමේදී අවශ්ය වන වෙල්ඩින් ආර්ක් යනු වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ වෑල්ඩින් කෑල්ල අතර විදුලිය පුපුරා යාමකි.කෑලි අතර ප්රමාණවත් තරම් විශාල වෝල්ටීයතා ස්පන්දනයක් ජනනය වන විට චාපය ජනනය වේ.TIG වෙල්ඩින් වලදී මෙය ප්‍රේරක ජ්වලනය මගින් හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්ය වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩය (වර්ජන ජ්වලනය) සමඟ පහර දෙන විට සිදු කළ හැකිය.
මේ අනුව, වෝල්ටීයතාවය අකුණු සැරයක් මෙන් විසර්ජනය වන අතර එමඟින් වායු පරතරය හරහා විදුලිය ගලා යාමට ඉඩ සලසයි, එය සෙන්ටිග්‍රේඩ් අංශක දහස් ගණනක උෂ්ණත්වයක් සහිත චාපයක් නිර්මාණය කරයි, උපරිම වශයෙන් අංශක 10,000 ⁰C (ෆැරන්හයිට් අංශක 18,000).වෑල්ඩින් බල සැපයුමේ සිට වැඩ කොටස වෙත අඛණ්ඩ ධාරාවක් වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩය හරහා ස්ථාපිත කර ඇති අතර, එම නිසා වෑල්ඩින් ආරම්භ කිරීමට පෙර වැඩ කොටස වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ භූගත කේබලයක් සමඟ බිම තැබිය යුතුය.
MIG/MAG වෑල්ඩින් වලදී, පිරවුම් ද්රව්ය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ස්පර්ශ වන විට චාපය පිහිටුවා ඇති අතර කෙටි පරිපථයක් ජනනය වේ.එවිට කාර්යක්ෂම කෙටි-පරිපථ ධාරාව ෆිලර් වයර් අවසානය උණු කොට වෙල්ඩින් චාපයක් ස්ථාපිත කර ඇත.සුමට හා කල් පවතින වෑල්ඩයක් සඳහා වෙල්ඩින් ආර්ක් ස්ථාවර විය යුතුය.එබැවින් MIG/MAG වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් ද්රව්ය සහ ඒවායේ ඝනකම සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් වෝල්ටීයතාවයක් සහ වයර් පෝෂක අනුපාතයක් භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ.
අතිරේකව, පෑස්සුම්කරුගේ වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණය චාපයේ සුමටතාවයට බලපාන අතර, පසුව, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.වෑල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ දුර ප්‍රමාණය සහ වෙල්ඩින් පන්දමේ ස්ථාවර වේගය සාර්ථක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වැදගත් වේ.නිවැරදි වෝල්ටීයතාවය සහ වයර් පෝෂක වේගය තක්සේරු කිරීම වෙල්ඩර්ගේ නිපුණතාවයේ වැදගත් කොටසකි.
කෙසේ වෙතත්, නවීන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල, කලින් භාවිතා කරන ලද වෙල්ඩින් සැකසුම් සුරැකීම හෝ පෙර සැකසූ සමමුහුර්ත වක්‍ර භාවිතා කිරීම වැනි පෑස්සුම්කරුගේ කාර්යය පහසු කරන විශේෂාංග කිහිපයක් ඇත, එමඟින් කාර්යය සඳහා වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සැකසීම පහසු කරයි.
වෑල්ඩින් හි ආවරණ වායුව
ආවරණ වායුව බොහෝ විට වෑල්ඩින්ගේ ඵලදායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.එහි නමට අනුව, ආවරණ වායුව ඔක්සිජන්කරණයෙන් මෙන්ම වාතයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය හා තෙතමනයෙන් ඝණීකරනය කරන උණු කළ වෑල්ඩය ආරක්ෂා කරයි, එමඟින් වෑල්ඩයේ විඛාදනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව දුර්වල කළ හැකිය, සිදුරු සහිත ප්‍රතිඵල ජනනය කරයි, සහ වෑල්ඩයේ කල්පැවැත්ම වෙනස් කිරීම මගින් දුර්වල කරයි. සන්ධියේ ජ්යාමිතික ලක්ෂණ.ආවරණ වායුව ද වෙල්ඩින් තුවක්කුව සිසිල් කරයි.වඩාත් පොදු ආවරණ වායු සංරචක වන්නේ ආගන්, හීලියම්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ඔක්සිජන් ය.
ආවරණ වායුව නිෂ්ක්රිය හෝ ක්රියාකාරී විය හැක.නිෂ්ක්‍රීය වායුවක් උණු කළ වෑල්ඩය සමඟ කිසිසේත් ප්රතික්රියා නොකරන අතර ක්රියාකාරී වායුවක් චාපය ස්ථායීකරණය කිරීමෙන් සහ වෑල්ඩයට ද්රව්ය සුමට ලෙස මාරු කිරීම මගින් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට සහභාගී වේ.නිෂ්ක්‍රීය වායුව MIG වෙල්ඩින් (ලෝහ-ආර්ක් නිෂ්ක්‍රීය වායු වෑල්ඩින්) වලදී භාවිතා වන අතර ක්රියාකාරී වායුව MAG වෙල්ඩින් (ලෝහ-ආර්ක් සක්‍රීය වායු වෑල්ඩින්) සඳහා භාවිතා වේ.
නිෂ්ක්රිය වායුව සඳහා උදාහරණයක් වන්නේ ආගන් වන අතර එය උණු කළ වෑල්ඩය සමඟ ප්රතික්රියා නොකරයි.එය TIG වෙල්ඩින්හිදී බහුලව භාවිතා වන ආවරණ වායුව වේ.කෙසේ වෙතත්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ඔක්සිජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ආගන් මිශ්රණයක් මෙන් උණු කළ වෑල්ඩය සමඟ ප්රතික්රියා කරයි.
හීලියම් (ඔහු) යනු නිෂ්ක්‍රීය ආවරණ වායුවකි.TIG සහ MIG වෙල්ඩින් වලදී හීලියම් සහ හීලියම්-ආගන් මිශ්රණ භාවිතා වේ.හීලියම් ආගන් හා සසඳන විට වඩා හොඳ පැති විනිවිද යාමක් සහ වැඩි වෙල්ඩින් වේගයක් සපයයි.
කාබන් ඩයොක්සයිඩ් (CO2) සහ ඔක්සිජන් (O2) යනු චාපය ස්ථායී කිරීමට සහ MAG වෙල්ඩින්හිදී ද්රව්ය සුමට සම්ප්රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා ඊනියා ඔක්සිජන්කරන සංරචකය ලෙස භාවිතා කරන ක්රියාකාරී වායු වේ.ආවරණ වායුවේ මෙම වායු සංරචකවල අනුපාතය වානේ වර්ගය අනුව තීරණය වේ.
වෙල්ඩින් වල සම්මතයන් සහ සම්මතයන්
වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් සහ වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර සහ සැපයුම්වල ව්‍යුහය සහ විශේෂාංග සඳහා ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් සහ සම්මතයන් කිහිපයක් අදාළ වේ.ක්රියාවලි සහ යන්ත්‍රවල ආරක්ෂාව වැඩි කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියා පටිපාටි සහ යන්ත්‍ර ව්‍යුහයන් සඳහා අර්ථ දැක්වීම්, උපදෙස් සහ සීමා කිරීම් ඒවායේ අඩංගු වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, චාප වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර සඳහා සාමාන්‍ය ප්‍රමිතිය IEC 60974-1 වන අතර බෙදා හැරීමේ තාක්ෂණික නියමයන් සහ නිෂ්පාදන ආකෘති, මානයන්, ඉවසීම් සහ ලේබල් සම්මත SFS-EN 759 හි අඩංගු වේ.
වෙල්ඩින් වල ආරක්ෂාව
වෙල්ඩින් සම්බන්ධ අවදානම් සාධක කිහිපයක් තිබේ.චාපය අතිශයින්ම දීප්තිමත් ආලෝකය සහ පාරජම්බුල කිරණ නිකුත් කරයි, එය ඇස්වලට හානි කළ හැකිය.උණු කරන ලද ලෝහ ඉසින සහ ගිනි පුපුරු සම පිළිස්සීම සහ ගිනි අවදානමක් ඇති කළ හැකි අතර, වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඇතිවන දුම ආශ්වාස කරන විට අනතුරුදායක විය හැක.
කෙසේ වෙතත්, ඒවා සඳහා සූදානම් වීමෙන් සහ සුදුසු ආරක්ෂිත ආම්පන්න භාවිතා කිරීමෙන් මෙම අනතුරු වළක්වා ගත හැකිය.
වෙල්ඩින් අඩවියේ පරිසරය කල්තියා පරීක්ෂා කිරීමෙන් සහ වෙබ් අඩවියේ සමීපයෙන් ගිනිගන්නා ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් ගිනි උවදුරුවලින් ආරක්ෂා වීම සිදු කළ හැකිය.ඊට අමතරව, ගිනි නිවන උපකරණ පහසුවෙන් ලබා ගත යුතුය.අවදානම් කලාපයට පිටස්තර පුද්ගලයින්ට ඇතුළු වීමට ඉඩ නොතැබිය යුතුය.
ඇස්, කන් සහ සම සුදුසු ආරක්ෂිත ආම්පන්නවලින් ආරක්ෂා කළ යුතුය.අඳුරු තිරයක් සහිත වෙල්ඩින් ආවරණයක් ඇස්, හිසකෙස් සහ කන් ආරක්ෂා කරයි.ලෙදර් වෙල්ඩින් අත්වැසුම් සහ ශක්තිමත්, ගිනි නොගන්නා වෙල්ඩින් ඇඳුම ගිනි පුපුරු සහ තාපයෙන් අත් සහ ශරීරය ආරක්ෂා කරයි.
වැඩබිමේ ප්රමාණවත් වාතාශ්රයක් සහිතව වෙල්ඩින් දුම වළක්වා ගත හැකිය.
වෙල්ඩින් ක්රම
වෙල්ඩින් තාපය නිපදවීමේ ක්රමය සහ පිරවුම් ද්රව්ය වෑල්ඩයට ලබා දෙන ආකාරය අනුව වෙල්ඩින් ක්රම වර්ගීකරණය කළ හැකිය.භාවිතා කරන වෑල්ඩින් ක්රමය තෝරාගනු ලබන්නේ වෑල්ඩින් කළ යුතු ද්රව්ය සහ ද්රව්යයේ ඝණකම, අවශ්ය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ වෑල්ඩයේ අපේක්ෂිත දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය මත පදනම්වය.
බහුලව භාවිතා වන වෙල්ඩින් ක්රම වන්නේ MIG/MAG වෙල්ඩින්, TIG වෙල්ඩින් සහ සැරයටිය (අතින් ලෝහ චාප) වෙල්ඩින් ය.පැරණිතම, වඩාත්ම දන්නා සහ තවමත් තරමක් පොදු ක්‍රියාවලිය වන්නේ MMA අතින් ලෝහ චාප වෑල්ඩින් වන අතර එය සාමාන්යයෙන් ස්ථාපන සේවා ස්ථානවල සහ හොඳ ළඟා විය හැකි එළිමහන් අඩවි වල භාවිතා වේ.
මන්දගාමී TIG වෑල්ඩින් ක්රමය අතිශය සියුම් වෑල්ඩින් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එබැවින් එය දැකිය හැකි හෝ විශේෂිත නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්ය වන වෑල්ඩවල භාවිතා වේ.
MIG/MAG වෑල්ඩින් යනු බහුකාර්ය වෙල්ඩින් ක්‍රමයක් වන අතර, පිරවුම් ද්රව්ය උණු කළ වෑල්ඩයට වෙන වෙනම පෝෂණය කිරීම අවශ්ය නොවේ.ඒ වෙනුවට, වයර් සෘජුවම උණු කළ වෑල්ඩය තුළට ආරක්ෂිත වායුවකින් වට වූ වෙල්ඩින් තුවක්කුව හරහා ගමන් කරයි.
ලේසර්, ප්ලාස්මා, ස්පෝට්, ගිල්වන ලද චාප, අල්ට්රා සවුන්ඩ් සහ ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් වැනි විශේෂ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වෙනත් වෙල්ඩින් ක්රම ද තිබේ.
පසු කාලය: මාර්තු-12-2022