ලෝහ නිෂ්පාදනය යනු ලෝහ ද්රව්ය කැපීම, හැඩතල ගැන්වීම හෝ අච්චු ගැසීම වැනි ඕනෑම ක්‍රියාවලියකට යොමු වන පුළුල් යෙදුමකි.නිමි භාණ්ඩයක් සූදානම් කළ සංරචක වලින් එකලස් කිරීම වෙනුවට, නිශ්පාදනය අමු හෝ අර්ධ නිමි ද්රව්ය වලින් අවසන් නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කරයි.විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් රාශියක් ඇත.ලෝහ නිෂ්පාදනය අභිරුචි සහ කොටස් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.
බොහෝ අභිරුචි ලෝහ නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන බහුලව භාවිතා වන ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත.ලෝහ නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට නව නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහ, ලෝහ කූරු, ලෝහ බිල්පත් සහ ලෝහ බාර් වැනි කොටස් ලෝහ සංරචක වලින් ආරම්භ වේ.
බොහෝ අභිරුචි ලෝහ නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන බහුලව භාවිතා වන ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත.ලෝහ නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට නව නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහ, ලෝහ කූරු, ලෝහ බිල්පත් සහ ලෝහ බාර් වැනි කොටස් ලෝහ සංරචක වලින් ආරම්භ වේ.
"ලෝහ නිශ්පාදනය" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ අමු හෝ අර්ධ නිමි ලෝහ වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය සැකසීම, එකතු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම මගින් නිමි කොටසක් හෝ නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන ක්‍රියාවලි ය.පහත ලිපියෙන් ලබා ගත හැකි ප්‍රබන්ධ ක්‍රියාවලි වර්ග, ඒවාට ඇතුළත් වන දේ, ඒවාට නවාතැන් දෙන ද්රව්ය සහ ඒවාට ගැලපෙන යෙදුම් මොනවාද යන්න පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයි.
කැපීම
කැපීම යනු ලෝහ වැඩ කොටස කුඩා කැබලිවලට වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.කැපීමේ ක්‍රම කිහිපයක් භාවිතා කර ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අද්විතීය ලක්ෂණ ඉදිරිපත් කරයි.
කැපීමේ පැරණිතම ක්රමය වන්නේ කියත්.මෙම ක්රියාවලිය විවිධ ප්‍රමාණවලට සහ හැඩයන්ට ද්රව්ය කැපීම සඳහා කැපුම් තල - සෘජු හෝ භ්‍රමණ - භාවිතා කරයි.ස්වයංක්‍රීය කියත් මෙහෙයුම් මඟින් නිෂ්පාදකයින්ට සැකසුම් වේගය කැප නොකර කැපූ කොටස්වල වැඩි නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකිය.
කැපීමේ නව ක්‍රමයක් වන්නේ ලේසර් කැපීමයි.මෙම ක්රියාවලිය මගින් අවශ්‍ය හැඩයට සහ ප්‍රමාණයට ද්රව්ය කැපීම සඳහා අධි බලැති ලේසර් භාවිතා කරයි.අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට, එය විශේෂයෙන් සංකීර්ණ සහ සංකීර්ණ කොටස් සැලසුම් සඳහා ඉහළ කැපුම් නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි.
යන්ත්රෝපකරණ
යන්ත්‍රකරණය යනු අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි, එනම් එය වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් කොටස් සහ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කරයි.සමහර නිෂ්පාදකයින් අතින් යන්ත්රෝපකරණ තාක්‍ෂණයන් දිගටම භාවිතා කරන අතර, බොහෝ දෙනෙක් පරිගණක පාලිත යන්ත්රෝපකරණ වෙත යොමු වන අතර එමඟින් දැඩි ඉවසීමක්, වැඩි අනුකූලතාවයක් සහ වේගවත් සැකසුම් වේගයක් ලබා දේ.
වඩාත් පොදු CNC යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලි දෙකක් වන්නේ CNC ඇඹරීම සහ CNC හැරවීමයි.CNC ඇඹරුම් මෙහෙයුම් වැඩ කොටසකින් අතිරික්ත ලෝහ ඉවත් කිරීම සඳහා භ්‍රමණය වන බහු-ලක්ෂ්‍ය කැපුම් මෙවලම් මත රඳා පවතී.ක්රියාවලිය බොහෝ විට නිම කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටියක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, එය සම්පූර්ණ ව්‍යාපෘතියක් සම්පූර්ණ කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.CNC හැරවුම් මෙහෙයුම් භ්‍රමණය වන වැඩ කොටසක මතුපිටින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට තනි-ලක්ෂ්‍ය කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි.මෙම ක්රියාවලිය නිශ්චිත අභ්යන්තර සහ බාහිර මූලද්රව්ය සමඟ සිලින්ඩරාකාර සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා යෝග්ය වේ.
වෙල්ඩින්
වෑල්ඩින් යනු ද්රව්ය-සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම්, වාත්තු යකඩ, වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ලෝහ - අධික තාපය සහ පීඩනය භාවිතා කරමින් සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.ටංස්ටන් නිෂ්ක්‍රීය වායු (TIG) වෙල්ඩින්, ලෝහ නිෂ්ක්‍රීය වායු (MIG) වෙල්ඩින්, ආවරණ ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (SMAW) සහ ප්‍රවාහ-කෝර්ඩ් චාප වෙල්ඩින් (FCAW) ඇතුළු බොහෝ වෙල්ඩින් ක්‍රම තිබේ - ඒ සියල්ලටම විවිධ වෙල්ඩින් ද්රව්ය සහ කුසලතා අවශ්යතා.වෙල්ඩින් ව්‍යාපෘතියේ ප්‍රමාණය හා සංකීර්ණත්වය අනුව නිෂ්පාදකයින්ට අතින් හෝ රොබෝ වෙල්ඩින් සමාගමක සම්පත් යෙදවිය හැකිය.
පන්ච් කරනවා
සිදුරු මෙහෙයුම් සඳහා විශේෂිත මෙවලම් (එනම්, පන්ච් සහ ඩයි කට්ටල) සහ උපකරණ (එනම්, පන්ච් ප්‍රෙස්) පැතලි වැඩ කොටස්වල සිට මධ්‍යම සිට ඉහළ නිෂ්පාදන ධාවනය දක්වා කොටස් කැපීමට භාවිතා කරයි.CNC පන්ච් උපකරණ සැහැල්ලු සහ බැර ලෝහ වැඩ කිරීමේ යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.
පිහිටුවීම
සෑදීමේදී ඝන ලෝහය අපේක්ෂිත කොටස හෝ නිෂ්පාදනයට හැඩගැස්වීම සහ නැවත සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ.නැමීම, ඇඳීම, නිස්සාරණය, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, ඇදීම, පෙරළීම සහ දිගු කිරීම ඇතුළු විවිධ සැකසුම් ක්‍රියාවලි කිහිපයක් තිබේ.සංකීර්ණ එකලස් කිරීම් සඳහා සරල සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඒවා සාමාන්යයෙන් තහඩු සහ තහඩු-මෙන්ම අනෙකුත් ද්රව්ය ආකෘති සමඟ භාවිතා වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-12-2022